技术员个人述职报告范本（2023年）

时间：2023-03-02 13:00:05 来源：顶好范文网

导读：是任职者陈述自己任职情况，评议自己任职能力，接受上级领导考核和群众监督的一种应用文，具有汇报性、性和理论性的特点。下面是小编整理的技术员个人述职报告精选，欢迎大家阅读，希望对大家有所帮助。本人于20X

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技术员个人述职报告范本（2023年）

是任职者陈述自己任职情况，评议自己任职能力，接受上级领导考核和群众监督的一种应用文，具有汇报性、性和理论性的特点。下面是小编整理的技术员个人述职报告精选，欢迎大家阅读，希望对大家有所帮助。

本人于20XX年7月于陕西XXXX学院。2006年7月-20X年7月在XX河2号桥项目经理部习;20XX年7月-2008年2月在XX河2号桥项目经理部担任技术员工作2008年2月至今一直在XX二项目担任技术员。

自参加工作以来，我一直在生产第一线，从事技术管理工作。经过两年的磨练和学习，我认为，不管是为人处事，磨练，繁杂的技术工作，让人变得更加认真仔细负责。因为要对自己所做的事情负责任，所以来不得半点马虎。“认真负责、勤奋勤劳、积极上进”是我的工作态度。

在工程部长的带领下，对自己所管段落施工现场负责，包括现场技术指导，安全质量控制，文明施工，内业资料，报检，验工计价等。

首先作为一名现场工程师，要将设计图纸的意图领会，清楚其结构尺寸、各种材料的种类和数量，了解施工工艺流程，熟悉理解施工规范和质量验收标准。制定和编制各工序作业指导书，下发施工技术交底、施工和内业资料等。

其次要进行现场管理，包括：技术管理、施工现场质量监督检查、工程进度管理、文明安全施工管理等。

两年时间看似漫长，完了之后才感觉过得很快。回想在

这一年的工作中，很多东西值得自己去学习和总结，总结也是学习的一种方式。

XX2号桥项目是一座跨河道的斜拉桥，桥梁全长484.4m，主跨145m的钢箱梁，引桥第一联为4×35=140m，第二联为3×35=105m，主桥为48+42m1.2m和1.5m，桩长20-46m不等。我在该项目担任现场工程师，从事了桥他梁桩基础、承台、桥墩和附属工程。

一、钻孔灌注桩施工

由于桥梁处于河道中，河道中5月份-11月份长期有水，其他时间短均为枯水。填筑钻孔平台时，平台宜高出百年水位的0.5-1m，修建钻孔平台时保证位置的准确。填筑平台的大小，应根据结构尺寸、机械型号、辅助施工机具的数量等其他设备而定。

施工前，桩位精确放样，误差控制在2mm以内。钻机就位，各种施工机具泥浆池及泥浆准备完毕。钻进过程中控制钻机钻速，符合地质地层情况，并做好钻孔灌注桩施工记录。钻孔结束后，进行孔深、孔径、倾斜度的制梁检验。检验合格后，安装钢筋笼，安装时注意保护层的厚度，钢筋笼的垂直度和钢筋笼深入承台的长度。导管安装，导管的长度应根据孔深和灌注平台的其他设备结构型号确定，确保导管离孔底的距离不大于50cm。混凝土浇筑是一项ZUI重要的施工工

序，浇筑混凝土时，漏斗的大小应根据封底混凝土的需要而定。混凝土在浇筑前应对导管和漏斗内壁洒水，保证混凝土的流动性良好，确保封底成功。封底成功后，泥浆徐徐上升，开启泥浆泵抽浆。混凝土浇注至桩顶时，测量浇注面至桩顶标高，够，施工带来不便。

钻孔灌注桩施工时注意控制孔底的沉淀层厚度，当设计无要求时沉淀厚度不大于20cm。沉淀层厚度时直接影响桩底质量的因素，沉淀层厚度过厚，桩底容易产生虚桩，桩底的质量不合格，桩长达不到设计要求等现象。

二、桥梁承台施工

承台施工是在桥梁桩基础施工完毕后，桩身混凝土质量达到设计要求时，进行施工的。承台施工工序较多，且承台处于河道中深入河床以下1m，承台基坑开挖难度大。

根据河道地质地层的情况，确定开挖基坑的坡度比，准备小型机具和砂袋等其他物资及时准备完毕。开挖基坑应按照结构尺寸和坡度比确定开挖边线并撒石灰线。基坑开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅。开挖基坑设置集水坑并及时排水。机械开挖至标高20-30cm以上应使用人工开挖至承台底标高。机械开挖过程中，要控制开挖的深度，不得超挖，超挖时，应用碎石或其他材料填筑至承台底标高。

承台开挖时，凿出桩头至桩顶标高，并进行小应变检测和声测管检测桩的质量。并进行垫层施工。

垫层施工完成后，应进行钢筋笼安装施工。测量放样承台中心线。钢筋安装间距、数量及尺寸符合设计及规范要求。桥墩主筋预埋钢筋及预埋件位置符合规范要求，浇注混凝土时应确保各种预埋件的位置不偏移。

浇注混凝土时，采用商品混凝土，混凝土标高均为C30。采用45m混凝土输送泵浇注混凝土。混凝土浇注宜控制6h以内进行。浇注混凝土前和浇注过程中应仔细检查模板、支架、钢筋、并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

混凝土在振捣过程中采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。振捣过程中应避免碰撞模板、钢筋及预埋部件。每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，

表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。混凝土的养护采用自然养护和洒水养护。

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布将暴露面混凝土覆盖或包裹。

在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。

混凝土养护期间，施工和监理单位应各自对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。

在这两年的工作中，随着工作时间的增长。质量使我们每一个人关心和注重的事情。所以我感觉我们必须学会控制

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