污水处理厂实习报告汇编【10篇】【优秀范文】

污水处理厂实习报告汇编10篇　　在日常生活和工作中，需要使用报告的情况越来越多，写报告的时候要注意内容的完整。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编为大家收集的污水处理厂实习报告10篇，下面是小编为大家整理的污水处理厂实习报告汇编【10篇】【优秀范文】,供大家参考。

污水处理厂实习报告汇编10篇

　　在日常生活和工作中，需要使用报告的情况越来越多，写报告的时候要注意内容的完整。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编为大家收集的污水处理厂实习报告10篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

污水处理厂实习报告 篇1

　　污水处理厂是从污染源排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不符合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。一般分为城市集中污水处理厂和各污染源分散污水处理厂，处理后排入水体或城市管道。有时为了回收循环利用废水资源，需要提高处理后出水水质时则需建设污水回用或循环利用污水处理厂。处理厂的处理工艺流程是有各种常用的或特殊的水处理方法优化组合而成的，包括各种物理法、化学法和生物法，要求技术先进，经济合理，费用最省。设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。因此，从处理深度上，污水处理厂可能是一级、二级、三级或深度处理。污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物，附属建筑物，管道的*面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计，以保证污水处理厂达到处理效果稳定，满足设计要求，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等各种要求。

　　一、实习目的

　　通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。认知实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

　　二、实习时间

　　20**年7月3日

　　三、实习地点

　　**x污水处理厂

　　四、实习内容

　　**x污水处理厂位于武汉市洪山区关山二路7号。处理来自关山和中南民族大学等的生活污水，每天的处理量约15万吨。处理后达到二级或三级水质标准，处理后的水排放到南湖。此污水处理厂运用的是A/A/O工艺。

　　关键字：格栅、水泵、沉淀池、生物处理池、污泥浓缩池、污泥脱水机房

　　正 文：

　　进水 → 格栅 → 沉淀池 → (缺氧池 →厌氧池 → 好氧池) → 二沉池 → 接触消毒池 → 排水

　　1. 格栅

　　污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机，它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类，形式也多种多样。但其工作原理都是通过栅条拦截污水中的漂浮物，当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时，启动机械装置清除栅条上的漂浮物，就这样循环往复。

　　该污水厂的粗格栅：格栅间距25mm ,采用皮带输送机;细格栅：格栅间距5mm, 采用螺旋输送机。

　　2.水泵

　　设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度，使后面的每个流程部分自高到低形成一个水位差，从而更流畅的运作。

　　该污水厂共有六台功率为160kw的水泵，三台使用中，三台备用,提升高度17.8米

　　3. 沉淀池

　　沉淀池通过重力沉淀的原理，去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、*流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不同，还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车，它以非常慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥，每次排泥持续多长时间。

　　该污水厂沉淀池中的涡流量很大，我们在上面听到了很大的水流声。粗砂通过水流的螺旋运动而沉淀下来，接着污水被进一步送到初沉池中，池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走，污水则通过初沉池外围的三角堰流出。

　　4 . 生物处理池

　　生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污水的生物处理提供场所和条件。

　　在本次参观的A/A/O处理工艺中，把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同，生长的微生物种类也不完全一样，使每个区的处理功能不一样，通过这些不同的功能组合，达到除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区可以去除一部分BOD、COD，但好氧区的去除能力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少，对有机污染物的降解作用进行得不充分，处理效果当然不会好;数量偏大时，好氧区中的需氧量也会随之增大，造成能源的浪费。了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个合适的范围内，对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥，其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是非常必要要的。它不仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长情况，也为回流污泥量的确定提供了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量，好氧区有无足够的氧，与硝化反应能否完成至关重要，同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。通过在好氧区设置溶解氧仪，生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之保持在一个合理范围内。理论上，厌氧区溶解氧值应保持为零，缺氧区溶解氧应≤0.2mg/L，好氧区则在0.2至0.5 mg/L之间。在生物处理池的进水和出水处设置BOD、COD、NH等仪表，可直接观察其处理效果。

　　5. 污泥浓缩池

　　作用：通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

　　设备：桥式浓缩机2台

　　工艺参数：进水含水率99.7%，出水含水率：92%，污泥固体负荷85.20kg/㎡.d

　　6.污泥脱水机房

　　作用：用离心式脱水机使固液分开，使污泥进一步减容，便于污泥的最终处理。

　　设备：离心机2台，螺旋输送机2台，絮凝剂自动配置系统1套

　　工艺参数：进泥量：200t/天，进泥含水率：92%，出泥含水率：80%

　　7. 其它部分仪表

　　进水处需要测量的参数一般有：SS、DO、pH、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有：SS、DO、余氯等。

　　五、实习体会：

　　通过这次参观学习，我们对污水处理过程有了进一步的认识，有利于把课本知识与实践相结合，为以后从事环保工作打下良好的基础。

　　环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的，所以身为一个地球人，我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自己，要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性，要意识到自己肩上的责任是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并通过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者!

污水处理厂实习报告 篇2

　　一、 工程概况

　　东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。

　　二、 设计规模及组成

　　本工程总建筑面积1979.1*方米，包括综合楼三层，建筑面积1128.5*方米。配电室一层，建筑面积243.8*方米，鼓风机房一层，建筑面积132.2*方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427*方米，两座门卫，建筑面积23.8*方米。

　　三、 建筑设计

　　1. 场地概况：

　　麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放；厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响小。规划红线面积约82.764亩。

　　2. 总*面布局：

　　（区域分析图）污水厂*面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水*置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。

　　按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区（厂前区）、污水处理区和污泥处理区（生产区）。

　　（风向分析图）将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最小。设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。

　　厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。

　　（流线分析图）在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。

　　配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。

　　中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。

　　厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。

　　总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。

　　3. *面设计

　　在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。

　　4. 立面设计

　　综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。

　　污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。

　　建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。

　　主要经济设计指标

　　厂区红线面： 55176m2

　　一期用地面积： 27537 m2

　　预留远期用地面积： 27639 m2

　　建、构筑物占地面积： 4960 m2

　　道路及广场面积： 6120 m2

　　总建筑面积： 1979.1 m2

　　其中：

　　综合楼建筑面积： 1128.5 m2

　　配电房总建筑面积： 195.52 m2

　　污泥脱水机房建筑面积： 427 m2

　　鼓风机房建筑面积： 132.2 m2

　　门卫建筑面积： 23.8 m2

　　建筑基底面积： 1226.3 m2

　　建筑密度： 7.2%(一期)

　　容积率： 0.07(一期)

　　建筑系数： 18.01%(一期)

　　建筑层数： 综合楼三层，其余均为一层

　　建筑高度：

　　综合楼： 12.25米

　　配电室： 5.01米

　　污泥脱水机房： 6.6米

　　鼓风机房： 6.3米

　　门卫： 3.6米

　　绿化用地面积： 16459米

　　绿化率： 59.77%

　　机动车停车位： 6个

　　（一）前言

　　随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习，——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后，在污水处理厂实习，是生产实习基础上的又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。

　　1、 通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

　　2、 通过毕业实习，培养我们待人处事的能力，不再是当初那个刚踏入社会，什么都不懂的中专生，摆脱温室，慢慢地能适应外面的社会的竞争了。

　　（二）实习心得与体会

　　全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水*的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

　　在实习期间，东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

　　首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。

　　污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。

　　最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

　　总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。

污水处理厂实习报告 篇3

　　前言

　　水是生命之源，更是我们人类能够可持续发展的动力保障。随着社会的高速发展，资源的不合理利用，目前，水体变质的环境问题给我们的日常生活带来了各种挑战。受纳水体的自净能力是有限的，当污水中所排放的营养元素过高（比如：氮、磷等元素），会导致水体的富营养化，以至于水质恶化，鱼类死亡。

　　最终将破坏生态*衡，给人类带来不可估量的损失。为了美化环境，加深对污水处理的了解，同时也便于我们学以致用、了解生活污水、工业污水的处理流程。这次学校组织大家到XX北部污水处理厂及XX金杯泰峰表面处理有限公司参观实习。

　　一，概述（实习目的、地点的简介）

　　1、实习目的

　　本次实习，主要参观污水处理流程，提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

　　2、厂址简介

　　1）、辽宁省XX市北部污水处理厂简介

　　2）、XX金杯泰峰表面处理有限公司

　　位于XX市于洪区五金工业园218号，占地面积117亩，是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于20**年10月通过美国通用公司OEM产品认证，20**年6月通过ISO/TS16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到最好，精益求精追求第一”的企业精神，以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作，竭诚为客户服务，持续提升技术水*和管理能力，不断提高产品品质，争取创建世界一流的表面处理公司。本公司遵循客户至上、质量第一的方针，竭诚为用户服务，并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面，公司严格执行TS16949管理体系，本公司愿与各界朋友携手共创*电镀业美好未来！

　　二正文

　　XX市北部污水处理厂

　　1、厂区布置

　　XX市北部污水处理厂工程总投资为5。97亿元人民币，由天津市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计，处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司A/O生化处理法（活性污泥）。该厂于1994年8月开工建设，1998年8月试运行，1999年6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座，大型污水泵房和污泥泵房12座，大型机房5座，可日处理城市污水40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺，其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后，作为工业水回用；其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水，改进城市环境卫生状况，并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺，产生的沼气用于消化系统自身能源消耗，多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后，可作为农业和绿化用肥。

　　2、污水处理工艺

　　2XX金杯泰峰表面处理有限公司

　　1、厂区布置

　　公司现有建筑面积15684*方米，其中生产厂房12639*方米，电镀污水处理车间1052*方米，其他配套设施2263*方米。目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条；全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌；汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工；另外，我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室，有各种实验、化验仪器40余台套，为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

　　b、电镀废水处理工艺

　　电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

　　电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

　　电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法。

　　化学药剂+气浮法：采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。

　　化学药剂+沉淀：该方法是最早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早，也是最有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。

　　近年开发的生物处理工艺：小水量单一镀种运行效果高，许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，PH值的变化难稳定适应，出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而且培菌不易。

　　本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后，采用直接压滤分离方法分离污泥，投资省、运行操作管理方便，稳定可靠、能耗低。

污水处理厂实习报告 篇4

　　一、实习目的

　　1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。

　　2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

　　3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

　　二、实习要求

　　1、实习学生在实习过程中，必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度，积极参加所在实习单位的政治和学术活动，培养良好的职业道德，倡导无私奉献的精神，树立全心全意为人民服务的思想。

　　2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识，力争在有限的时间内获得更多知识，掌握更多的专业技能。

　　3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习，培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。

　　4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感，言传身教，为人师表，按照实习大纲的要求，切实做好实习学生的思想工作和业务指导，从严要求，保证实习质量。

　　5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容，落实和安排好实习学生的学习和生活，加强管理，确保实习工作的顺利完成。

　　三、实习内容

　　3.1第四污水处理厂概况

　　**市第四污水处理厂是继**处理厂之后，建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于**市北郊北绕城高速路以北，尚宏路以西，郑西客运专线以南，规划远期建设规模50×104m3/d，近期建设规模25×104m3/d。第四污水处理厂是**市利用**水环境综合治理一期工程中项目之一，建成后将对**市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由**市市政设计研究院和*市政工程西北设计研究院联合设计，根据**市排水工程规划及20**～20**年对水量的调查分析，按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总*面布置，按近期25×104m3/d处理规模进行设计和建设，并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。

　　3.2进水水质指标

　　污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一，关系到处理工艺的选择与确定，进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对**市**村污水处理厂和**污水净化中心进水水质的大量调查，结果表明，**市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。

　　根据统计学原理，提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法，即对进水水质有小到大进行排序，采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对20**～20**年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析，其进水水质指标的变化范围为：CODcr=192～412mg/L，BOD5=108～203mg/L，SS=117～303mg/L，NH3-N=18.3～41.5mg/L，TN=27.8～46.2mg/L，TP=3.0～4.11mg/L。结果表明各项水质指标均不是很高，属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到**市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计，将使污水处理厂的建设投资减少。

　　3.3出水水质指标

　　第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河，根据国家《地面水环境质量标准》（GB3838—20**），渭河在**市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域，因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-20**）规定排入Ⅲ类水域的出水，应执行一级标准中的B标准。根据上述规定并结合**市环境保护局关于**市第四污水处理厂排放标准的意见，确定第四污水处理厂的出水水质确定为：

　　CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

　　TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

　　3.4第四污水处理厂工艺流程图

　　第四污水处理厂采用的是倒置A2O工艺，对脱氮除磷有很好的效果，在此基础上有脱臭的效果。

　　3.5除臭工艺技术路线确定

　　污水处理厂运行过程中，产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元，因此，设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭，而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小，运行费用省，无二次污染，并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点，在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用，目前国内已有成功使用实例，因此设计中采用生物除臭工艺。

　　3.6主要处理构筑物工艺设计参数

　　3.6.1进水控制井

　　进水控制井按远期规模一次建成，总进水管为DN2400mm，控制井分配至近远期两根管均为DN20**mm，另设DN2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构，*面尺寸L×B=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。安装φ20**闸板及配套手电两用启闭机2套；φ2200闸板及配套手电两用启闭机1套。

　　3.6.2粗格栅间及提升泵房

　　粗格栅间为地下式钢筋砼结构，*面尺寸L×B=10.5×12.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。

　　提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵5台（4用1备），单台流量2605m3/h，扬程19.5m，配电机功率192kw；潜污泵3台（2用1备），单台流量1421m3/h，扬程19.1m，配电机功率N=109kw。

　　3.6.3细格栅间及曝气沉砂池

　　细格栅间为地上式钢筋砼结构，*面尺寸18.9×16.6m。设计格栅渠宽1.6m，共计7条，安装阶梯式格栅除污机6台，栅条间隙6mm，配电机功率2.2kw；钢栅条事故格栅一道，人工清渣，无轴螺旋输送机1套，L=15m，配电机功率3.0kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6kw。

　　曝气沉砂池与细格栅间和建，为地上式矩形钢筋砼结构，分两格，每格长47.2m，宽4.7m，池深5.65m。根据**市现有两座污水厂运行经验，曝气沉砂池设计停留时间为7min，水*流速：V水=0.1m/s，气水比：0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套，L=10m，配电机功率2×0.55kw，砂水分离器1套，处理量27l/s，配电机功率0.75kw，无轴螺旋输送机1套，L=12m，配电机功率3.0kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6kw。细格栅间一层为鼓风机房，安装鼓风机3台（2用1备），单台风量22.82m3/min，风压58.8Kpa，配电机功率37kw。另外，用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层，共2台（1用1备），单台风量4.70m3/min，风压58.8Kpa，配电机功率7.5kw。

　　3.*初次沉淀池

　　采用占地少、处理效果稳定可靠的*流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验，在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下，研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率，结果为：CODcr*均去除率为20.8%，而悬浮固体SS的*均去除率为51.3%，TN*均去除率为7.0%，TP*均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组*面尺寸L×B=60.85×76.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2组，每组6座，共12座，设计水力停留时间1.94h，水*流速7mm/s，表面负荷1.92m3/m2·h，安装桥式刮泥机12套，配电机功率0.55kw。

　　3.6.5生物反应池

　　通过模型装置试验研究，对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定，结果表明：污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b=0.0125d-1；去除单位重量BOD5所需的氧量a＇为0.6266kgO2/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b＇为0.0924kgO2/kgVSS×d。此试验结果与《**》中给出的参数值相比，与建议值有一定的差距。实际设计计算时采用模型试验实测值。

　　生物反应池为半地下式钢筋砼结构，共2组，每组4座。每组*面尺寸L×B=118.30m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工艺，设计水力停留时间为：缺氧池1.98h，厌氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥负荷为0.11kgBOD5/kgMLSS·d，混合液浓度3040mg/l，回流比200%，污泥龄14.03d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6台，配电机功率3.1kw；混合液内循环泵4×3台，每台流量：532L/S，扬程0.7m，配电机功率13kw；好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪，在线显示池内氧化还原电位；好氧池中设有溶解氧仪，在线显示水中溶解氧含量，并反馈至鼓风机，随时调节鼓风机送风量。

　　3.6.6终沉池

　　终沉池采用圆形辐流式沉淀池，共8座，为地下式圆形钢筋砼结构，内径45m，池边水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。设计表面负荷为0.9m3/m2.h，沉淀时间为2.5h。安装φ45m周边传动刮泥机8台，配电机功率0.37kw。

　　3.6.7接触消毒池

　　采用廊道式接触消毒池，共1座（分2格），两格之间为巴氏计量槽，实时记录污水厂处理水量，接触池为地下式钢筋砼结构，设计接触时间t=30min，*面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台（1用1备），配电机功率4KW，交替使用，供给厂区绿化用水。

　　3.6.8鼓风机房

　　鼓风机房为地上一层框架结构，地下一层局部为管廊和进风通道。*面尺寸为L×B=29.4×15.0m（不包括工具间、值班室等）。安装离心式鼓风机5台（4用1备），单机风量18430m3/h，扬程7m，配电机功率470KW；卷帘式空气过滤器2套，配电机功率N=0.1KW。鼓风机出风经总管汇集后，再分别送至各座生物反应池。

　　3.6.9加氯间及投药间

　　设计加氯量为8mg/l，加氯间为地上一层框架结构，*面尺寸L×B=32.5×22.2m，包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台（2用1备），加氯量57kg/h，配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套，并安装漏氯检测仪2台。

　　为弥补生物除磷不足，设计采用化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建，采用化学除磷药剂为Fe2（SO4）3，投加量为10～15mg/l，投加浓度为15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。根据进、出水水质变化情况，调节投加药量。加药间安装干粉加药装置一套，投加量为5.64～26.28kg/h。

　　3.6.10初沉池污泥泵房

　　初沉池污泥泵房共设2座，为半地下式钢筋砼结构，*面尺寸为8.25×3.8m，深7.76m，分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812m3/d，含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台（1用1备），流量57.24m3/h，扬程8m，配电机功率3.1kw。

　　3.6.11剩余及回流污泥泵房

　　剩余及回流污泥泵房共设4座，为地下式钢筋砼结构，每一座对应2座终沉池，每座*面尺寸为10.47×6m，深6m。设计污泥回流比100%，剩余污泥量为4017m3/d，含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台，流量1508m3/h，扬程6m，配电机功率37KW；安装剩余污泥潜污泵1台，流量61m3/h，扬程9m，配电机功率4.2KW。

　　3.6.12污泥浓缩池

　　初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座，为地下式钢筋砼结构，直经20m，池边深4.6m，中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2·d，水力停留时间12.5h，安装中心传动污泥浓缩机，配电机功率1.5KW。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d，含水率96.5%。

　　3.6.13污泥消化池（一、二级）

　　采用两级中温厌氧柱型污泥消化池，其中一级消化池3座，二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构，直径23m，总高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。设计进泥量为1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥体积747.5m3/d，含水率94%；消化池设计总停留时间为26.7d：其中一级消化池20d，二级消化池6.7d，污泥投配率为5%，沼气产量：一级消化*m3气/m3泥，二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套，配电机功率22KW。污泥加热采用热交换器（沼气锅炉）加热。

　　3.6.14污泥消化控制室

　　污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33～35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台（1用1备），共计6台，流量67.5m3/h，配电机功率22KW，污泥投配泵共4台（3用1备），流量22.5m3/h，配电机功率7.5KW。

　　3.6.15储泥曝气池

　　一期工程设储泥曝气池1座，为地下式钢筋砼结构，*面尺寸为7.3×12.8m，深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台，配电机功率2.5KW，DN40穿孔曝气管间隙运转，防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。

　　3.6.16污泥脱水车间

　　污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d，含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台（3用1备），单台处理能力17m3/h，配电机功率37.5KW；投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行，脱水后泥饼含水率78%～80%。混凝药剂（PAM）投加量210kg/d，配套安装加药设备2套（包括PAM药剂配备和投加系统），制备能力12kg/h，配电机功率2.8KW；污泥切割机4台（3用1备），处理能力20m3/h，配电机功率3.0KW；螺杆式污泥投配泵4台（3用1备），流量5～35m3/h，扬程20m，配电机功率5.5KW；30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套，输送能力10m3/h，长度9.0m，配电机功率3.7KW，水*安装无轴螺旋输送器2套，输送能力10m3/h，长度6.0m，配电机功率2.5KW。

　　3.6.17沼气脱硫间

　　沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构，*面尺寸为20.3×14.4m，高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液，由吸收塔顶向下喷淋，沼气由下而上，逆流接触，除去硫化氢，安装湿式脱硫塔？1000×H5200一台；循环泵2台，流量40m3/h，扬程30m，配电机功率11KW。干式脱硫塔？2200×H100002台，以铁屑做脱硫剂，厚度约为4m，接触时间为4.09min。

　　3.6.18沼气储气罐

　　设计2座钢制低压湿式储气罐，每座容积2400m3，外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa，采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接，内部注水至设计标高，作为水封防止沼气泄漏，水槽内径20m。

　　多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧，设沼气燃烧器1套，能力471m3/h，配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。

　　3.6.19除臭系统设计

　　采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后，进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座，*面尺寸16m×16m，处理气量37000m3/h，池中滤料高度1.4m；循环泵3台（2用1备），单台流量13m3/h，扬程28m，配电功率3w；引风机共3台，配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。

　　3.7工艺设计特点

　　本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研，结合**市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果，其主要工艺设计特点如下：

　　3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法

　　即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法，并将其应用于**市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计，节省建设投资。

　　3.7.2进行了工艺设计参数的模型试验研究

　　模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好；进水水质符合A2/O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为：污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b=0.0125d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a＇为0.6266kgO2/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b＇为0.0924kgO2/kgVSS×d，并将其应用处理构筑物的工艺设计中。

　　3.7.3采用了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺

　　鉴于普通A2/O工艺存在的问题，参照国内、外相关研究成果和工程实例，根据本工程的水质特点，采用了倒置A2/O工艺。该工艺具有如下特点：①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源，进一步加强了系统的脱氮能力；②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境，其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的利用，具有“饥饿效应”优势，强化了吸磷能力；③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势。④缺氧、厌氧区同时进水，可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果，对缺氧区和厌氧区进行碳源分配，以达到的碳源分配比例。

　　3.7.4优化了水处理构（建）筑物布置

　　水处理构（建）筑物尽量合建，节省占地和工程建设投资，本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同时，构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建，本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道，并在渠中设超声计量装置，既降低造价，又节约能耗。

　　3.7.5采用了生物除臭技术措施

　　污水处理厂地处经济开发区，与某高校新校区和周围建筑距离较近，为减少对周围环境的影响，设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集，集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。

　　四、实*结

　　实习就这样结束了。

　　通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导，在**市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。

　　以前都是在课堂上学习，现在终于有了亲身的体会，有了在实地学习的机会，这让我对于污水处理有了进一步的认识，很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博，但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的，他们很认真，很尽责。而且他们还在更新自己的知识，时时刻刻的都在给自己充电。

　　越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的，即将毕业的我更加应该向他们好好学习。

　　在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。

污水处理厂实习报告 篇5

　　实习日期：

　　实习地点：

　　河南郑州市桐柏北路，五龙口南路以北、蓝天路以西

　　实习人员：

　　郑州大学环境工程专业全体同学

　　五龙口污水处理厂背景：

　　五龙口污水处理厂位于五龙口南路以北，蓝天路以西，该系统服务范围是：西环路以东，五龙口以南，南三环以北，桐柏路、嵩山路、沙口路以东，服务面积27 *方公里，服务人口37万，区内污水管网规模已形成，收集污水量每日9.6万吨。于20**年6月7日动工兴建的，建设规模为日处理污水10万吨，日处理回用水5万吨，20**年12月28日通水调试，将经三级深度处理后的回用水输送到金水河上游作为城市景观用水，改变了金水河长期无水源的状况，使贯穿郑州市区的金水河重现“碧水清波”，美化了城市环境。目前，该工程厂外污水管道已全部完工，回用水管道基本完成，厂区土建工程已完成工程量80%以上。

　　五龙口污水处理厂目前日处理污水能力为10万吨，其中二级深度处理的5万吨向北通过五龙口明渠排入贾鲁河，而另外5万吨回用水原定为金水河的景观用水，通过沿桐柏路铺设的8.3公里的管道到达航海路金水河交叉口处入河。考虑到熊儿河改造问题，从20**年9月份，我们开始向熊儿河注入回用水，其线路是自金水河注水口沿航海路东引到熊儿河，但是目前注水量远没有金水河大。五龙口污水处理厂现在每年为两河供应的水源将在千万吨以上，成为金水河、熊儿河景观用水的稳定来源，确保两河荡漾清清水波，为市民提供优美的沿河休闲健身场所!

　　经过净化处理的水源也成为高耗水企业的首选，郑州燃气发电有限公司每年就要从五龙口污水处理厂引进大量水源，作为其冷却补充用水。据了解，东风渠清淤之后，荡涤河底的中水也将来自五龙口污水处理厂。

　　实习目的：

　　1 熟悉污水处理工艺及流程

　　2 使所学的专业知识与时间相结合，加强了知识的应用性。

　　实习内容：

　　1 进水井、粗格栅(规格为20mm)，粗格栅为旋转式的，用以除去比较大的漂浮物和颗粒比较大的杂质。

　　2 提升泵，作用是提高进水的水位，以便往下级处理工序输送污水。提升泵的扬程是12m，功率是90KW

　　3 细格栅、旋转沉砂池，细格栅的规格是6mm，可以拦截直径大于6mm的颗粒物和悬浮物，旋转沉沙池则是利用离心作用来分离无机不溶物，分离出的无机不溶物则直接输送到固定的地方，有专车运走。

　　4 改良氧化沟，水深6m，与普通氧化沟不同的是五龙口污水处理厂在氧化沟的前段添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%与90%，进行反应除去P和N，然后流进氧化沟中，有三台鼓风机提供气体，进行曝气，采用活性污泥法，进行生物除杂。

　　5 沉淀池 本厂采取的是中间进水的方式，污水一般在沉淀吃池中反应20小时后进行排放。直径110m，由挂泥机进行定期清理底部积泥，1次/天，利用虹吸原理把积泥收集起来，再输送到脱泥机房。

　　6 脱泥机房 也是利用离心原理把底部积泥中的水份脱离出来之后把泥土通过传送带输送到大型漏斗中收集运走。

　　7 微型滤池、氧化沟、沉淀池。

　　注记：

　　1~~3 一级处理 4~~6 二级处理 7 三级处理，氧化沟、沉淀池中的水速为0.3m/s，

　　实习意义：

　　这次实习使我们了解了城市污水、生活污水的处理工艺和过程，污水处理的方法、污水处理的装置，达到理论和实践相结合的目的。

污水处理厂实习报告 篇6

　　一，概述(实习任务、目的、地点的简介)

　　1，实习任务与目的

　　本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

　　2，高碑店污水处理厂简介

　　北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的，也是目前全国规模最大的城市污水处理厂，承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口240万，厂区总占地68公顷，总处理规模为每日100万立方米，约占北京市目前污水总量40%。

　　高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂，其设计规模为100万m3/d，按远景规划，其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南，距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水*的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，50年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年，本地区污水管网系统已基本形成，并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达530km，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％，超出了现有排水设施的能力，迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期50万m3/d于1993年完成投产，第二期50万m3/d已于1999年完成。

　　二，我的实习内容

　　1综述

　　当我踏上这片土地的时候，我便感受到了一股不*凡的气息:蓝蓝的天空、洁净的地面、蔓延的暖绿、清新的空气……这里与前次去的鞍钢生产协力中心大不同!工艺设计合理，出水水质好，自动化程度高，管理严格，不愧是典范。

　　高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形*流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的水排至通惠河，对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内20％用电量。厂内还有1万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。

　　设计数据

　　1．进水水质

　　BOD5=200mg/L；=250mg/L；TN=40mg/L；NH4-N=30mg/L；pH=6~9

　　2．处理程度

　　由于处理后出水排放至通惠河和通惠渠，根据污水综合排放标准（GB8978--96）,应执行二级标准。同时考虑到将作为工业冷却水使用，故增加NH4-N指标，则处理后出水水质为：BOD5≤20mg/L；≤30mg/L；NH4-N≤3mg/L。

　　3．处理水回用

　　（1）厂内回用水建设一座1万m3/d规模的中水处理设施，作为厂内设施清洗、冲洗车辆、绿化和清扫杂用水。

　　（2）工业冷却水二期工程可提供20万m3/d作为工业冷却水使用。

　　（3）河湖景观用水处理后出水补给河道及公园河湖，美化城市环境。

　　（4）农业灌溉用水处理后出水用于农业灌溉。

　　4．安全溢流

　　因流域内管网系统和处理厂建设规模尚不完全配套，同时考虑工业废水事故排放对水处理厂的威胁，保留并改造191号井及溢流道以便在紧急情况下，将污水溢流入通惠河，保护污水处理厂的正常运行。

　　2工艺流程

　　1．一期污水工艺选择

　　针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。

　　北京市高碑店污水处理厂工艺流程图

　　1——污水泵房

　　2——曝气沉砂池

　　3——初次沉淀池

　　4——曝气池

　　5——二次沉淀池

　　6——接触池

　　7——污泥浓缩池

　　8——污泥消化池

　　9——脱水机房

　　10——气柜

　　11——沼气发电机

　　2．二期污水处理工艺选择

　　污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的.是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4-N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。

　　二期污水处理工艺流程图

　　3．一期（二期）污泥处理工艺选择

　　污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。

　　二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。

　　3厂区*面布置

　　高碑店污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂，由于原有构筑物按临时性设计，现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外，均被拆除，重新布置。全厂分为五个区：水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多，为节约用地并便利维修，设置了环状通行式管廊。

　　4污水处理工艺过程（二期工程为例）

　　我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。

污水处理厂实习报告 篇7

　　一.猎德污水处理厂

　　1.猎德污水处理厂概况：

　　猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万*方米。设计总规模为日处理污水75万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积66.5*方公里，服务人口约120万。

　　2.工艺流程及说明

　　(1)一期采用ab两级活性污泥处理处理工艺，即a、b两段吸附生物降解法。

　　其工艺流程如下图：

　　污水→ 厂外泵站→ 格栅→ 厂内提升泵房→ 沉砂池→ a区曝气池沉淀池→ b区曝气池沉淀池→ 珠江污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水*线还高)，为了工作方便，提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂，煤渣等)。

　　接下来的ab两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团)，池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如ss，同时去除部分bod5。在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。

　　此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不可超标，若过多就要排出)。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。

　　(2)二期采用较新的unitank处理工艺，该工艺是在sbr工艺的基础上发展起来的，在除磷脱氮方面，比ab工艺有明显的优势。

　　其工艺流程如下图：

　　鼓风机房 物化除磷系统

　　↓ ↓

　　厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→unitank生物处理池→加氯消毒池→出水

　　剩余污泥 ↓ →贮泥池

　　浓缩池 →脱水机房

　　珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，本来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富营养化现象。(另外因为处理的不是工业污水，不需要特别进行金属污染处理。)

　　一期设计污水的进水水质：bod5:150mg/l; ss:180mg/l; t-n:35mg/l; t-p:5mg/l。

　　出水质标准: bod5≤25mg/l; ss≤25mg/l; nh3—n≤10mg/l; t-p≤3.5mg/l。

　　二期设计污水的进水水质：bod5：120mg/l; codcr :250 mg/l ; nh3-n:20 mg/l; ss:150mg/l; 磷酸盐:4 mg/l。

　　出水质标准: bod5≤20mg/l; ss≤20mg/l; nh3-n≤10mg/l; codcr : ≤60 mg/l， 磷酸盐: ≤0.5 mg/l。

　　对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采用生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。

污水处理厂实习报告 篇8

　　一、概况

　　福州市**污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积 23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58*方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。

　　本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市*及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。

　　本厂于20**年1月1日开始通水试运行，20**年5月底顺利完成活性污泥的培养，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20**年4月，洋里污水处理厂日*均处理污水达20.5万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。

　　洋里污水处理厂自建成投入运行以来，设备运行良好，出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效控制。

　　本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”，全面建设小康社会提供了重要基础条件。

　　二、污水处理厂工艺流程

　　(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

　　预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

　　(2)污水处理一、二期工程工艺流程

　　一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。

　　为了满足出水新标准，二期工程采用多模式AAO工艺(见图2)，通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。

　　三、污水处理厂主要构筑物及设备

　　1、粗格栅及进水泵房

　　粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为12.5m。

　　一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为2.2m，间隙为20m，安装角为75°。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采用引进设备，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。

　　二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。

　　2、细格栅

　　细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20×m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度1.5m，间隔为6nm，a=45°，采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。

　　3、旋转沉砂池

　　旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计，采用4座PISTA20型圆形沉砂池，二期按10×10m/d规模设计，采采用2座PISTA 20型圆形沉砂池，HTR=30s。

　　每座沉砂池设立式桨叶分离机一台，，N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%)，采用2座N=7.5kw砂泵。

　　4、一期氧化沟

　　采用4座氧化沟，每座处理规模5×10m/d，*面尺寸108.5m×48.3m，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5，污泥龄为10.7d，溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/L。

　　每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m，充氧能力为190kgO/(台.h)，功率7.5kw。

　　5.二期多模式AAO反应池

　　多模式AAO生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为10×10m/d，每池5×10m/d，可单独运行。

　　设计水温：15~25℃，系统泥龄为11.6d，污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厌氧区=5376m，t=1.29h,V缺氧区=10752m，t=2.58h;V好氧区=27072m，t=6.5h;总水力停留时间10.37h。

　　主要设备：进口膜式微孔曝气管3200根，L=1000mm/根，7.2m气(根.h)，进口搅拌器24台，p=4kw潜水轴流泵6台(4用2备)，单台Q=386L/s，H=20Pa，p=15kw。

　　6.二沉池

　　钢混矩形*流式二沉池，污泥泵房与二沉池合建，一期共2座，每座处理规模为10*40m/d,二沉池分12格，每格宽为6.5m。内净尺寸为80m×81.3m×3.7m，h水深=3.3m。二沉池表面负荷q最大=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。

　　二期1座，处理规模为10×10m/d，有效水深为3.9m，其余参数同一期。

　　7.均质池

　　均质池共4座，刚混结构，直径为14 m，有效水深为3.2m。进泥量为23.4t/d，进泥含水率为99.3%，进泥体积3343m/d，HRT=14h。实际运行时采用间歇式运行，污泥含水率降到98.55%。

　　8.污泥浓缩池

　　浓缩池4座，刚混结构。直径为16m，有效水深4.0m。进泥量39t/d，进泥含水率为99.2%，进泥体积4875m/d,出泥含水率97.5%，出泥体积为1560m/D,浓缩时间为15.8h，固体负荷为49kg(m.d)。

　　9.加药间

　　加药间*面尺寸为18.3m*9.3m。投药点1：一期氧化沟出水堰处，化学除磷，协同沉淀;投药点2：生物反应池末端，化学除磷，协同沉淀;投药点3：上清液除磷池，化学除磷，协同沉淀。

　　10.污泥浓缩脱水机房

　　污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。

　　主要设备：一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机，单台流量100m/h，二期利用一期预留空位增加一台。设计工作时间<18h，加PAM0.5%，脱水后污泥含水率为78%-80%。(二期设计增加了污泥浓缩池，以降低脱水机运行负荷。)

　　11.紫外线消毒渠

　　紫外线消毒渠共1座，内净尺寸L×B=14.5m×11m，分三条道，设计规模为30×10m/D，每条渠安装26个模块，每个模块设8支灯管，接触时间为6s，总装机功率为156kw。

　　四、 总结

　　这次的实训虽然时间短暂却让我受益匪浅。通过这次实训，我对福州洋里污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物进行了全面的参观学习，对污水处理过程有了进一步的认识，有助于我把课本知识与实践相结合，对以后的学习工作都有一定的帮助，更加深刻地体会到作为一个未来环境工的我们所背负的任务。

　　环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响无所不在，身为一个地球人，我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自己，要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性，要意识到自己肩上的责任是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并通过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者!

污水处理厂实习报告 篇9

　　实习任务与目的

　　本次实习是毕业实习，主要锻炼动手能力，提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

　　实习内容

　　1 进水水质

　　COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9

　　2 处理程度

　　由于处理后出水排放至赵村河，根据污水综合排放标准(GB8978 96)，应执行二级标准。处理后出水水质为：COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水细菌总数和大肠杆菌指标达标。

　　3 工艺流程

　　3.1 一级污水工艺选择

　　针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。

　　埭头镇污水综合处理厂污水处理厂工艺流程图

　　1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝气池

　　5 二次沉淀池 6 污泥浓缩池 7 脱水机房 8 消毒池

　　(2) 二级污水工艺选择

　　处理工艺采用A2/O传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200%。

　　(3) 一级(二级)污泥处理工艺选择

　　污泥处理工艺采用重力浓缩、离心机械脱水工艺。浓缩消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞。

　　(4) 厂区*面布置

　　埭头镇污水综合处理厂全厂分为四个区：水处理区、泥处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。

　　4 污水处理工艺过程

　　我们的主要任务是了解整体的工艺流程，下面就逐一叙述。

　　4.1 一级处理系统

　　4.1.1 格栅

　　(1) 概述

　　格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。埭头镇污水综合处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为10mm，细格栅栅距为5mm。

　　(2) 格栅工艺控制参数

　　① 过栅流速

　　污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率;过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

　　② 水头损失

　　污水过栅水头损失与过栅流速有关，一般在0.2～0.5m之间，

　　a 如果过栅水头损失即格栅前后水位差增大，说明污水过栅流量增大。原因：有可能是过栅水量增加或格栅局部被堵死。

　　b 如果过栅水头损失减小，说明过栅流速降低;原因：注意可能砂在栅前渠道内的沉积。

　　4.1.2 进水泵房

　　进水泵的作用：将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。泵房的运行：泵房的抽升量应同来水水量及后续构筑物的处理相对应，并按照日水量变化，同水量变化进行调整，当抽升水量发生变化时，应同后续构筑物及设备协同调整。

　　设置3台立式污水混流泵，2用1备，水泵性能参量如下：

　　水泵流量m3/s 水泵扬程m 水泵转速r/min 水泵效率% 水泵输出功率kW

　　4.1.3 沉砂器

　　(1) 原理

　　其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水COD浓度。

　　(2) 工艺控制

　　直接决定砂粒沉降的工艺参数是污水在沉砂池内的漩流速度和旋转圈数，旋转圈数越多，沉砂效率越高;水*流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。

　　当进入沉砂池的污水量增大时，水*流速将增大，此时应增加曝气速度，保证足够的旋转圈数，不使沉砂数量降低。

　　通过调整曝气强度，可以使曝气沉砂池适应入流污水量的变化及来水中砂粒粒径的变化，保证稳定的沉砂效果，操作人员应根据入流污水中的砂粒的粒径情况，在实践中摸索出曝气强度与水*流速的关系，以利于日常运行调度。目前根据运行情况，调整气水比应在1：5～1：7之间较为适宜。

　　(3) 排砂操作

　　排砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂，保证及时排砂。排砂效果是由气水比及来水水质决定地。采用的是行车连续吸砂，使沉积在砂槽内的砂及时的排走，从而保证沉砂池的正常运行，运行人员应巡视到位，发现吸砂泵不出水后，应及时清除堵塞物，使砂泵恢复正常，防止砂泵烧毁或大量砂子积累而损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况，发现异常应查找原因及时排除。

污水处理厂实习报告 篇10

　　实习目的：

　　众所周知，生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野、增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

　　通过这次到曲靖创业水务有限公司两江口污水处理厂实习，我将*常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

　　本次的实习主要分为两大部分：

　　1收集资料：①生产方法和规模、工艺特点；②了解地理环境：包括厂区及周围*面、厂区及周围相干的水文现象、景象形象和地质资料；③了解污染源的排放规律、排放特性及污染状态；④进出水水质情况。

　　2工艺实习：①掌握两江口污水处理厂的具体工艺流程，并绘制污水厂的工艺流程图；②掌握污水厂各设备与构筑物的布置和特点（构造形式、细部构造、工艺装备的性能和尺寸、控制方式），了解有关的布置原则，③掌握主要工艺的运行过程，了解其主要控制指标和变化情况；④掌握化验室的各种监测、控制仪器的配备和使用情况；。

　　一、两江口污水处理厂的概况

　　曲靖创业水务有限公司成立于20**年底，是由天津创业环保集团股份有限公司与曲靖市城市供排水总公司通过TOT模式组建的合资公司，隶属于天津创业环保集团股份有限公司。公司注册资本1。2亿人民币。曲靖创业水务有限公司于20**年1月1日正式挂牌运营，公司集自来水生产和污水处理设施建设、运维、管理于一体，下辖有三座自来水厂和两座污水处理厂，承担曲靖市中心城区供水及污水处理业务。

　　两江口污水处理厂位于曲靖市白石江、潇湘江两江交汇的北岸，是曲靖市第一座城市污水处理厂，主要承担曲靖市中心城区的污水净化处理，设计处理能力为8万立方米/日。原设计采用活性污泥法AB处理工艺，1993年3月破土动工，20**年12月完成A段建设（B段未建）。20**年1月由曲靖创业水务有限公司以TOT模式正式接管运营。

　　20**年公司对曲靖市污水处理厂进行升级改造，采用A2/O处理工艺，深度处理采用纤维转盘过滤技术，出水达到（GB18918—20**）一级A排放标准。工程于20**年底完工并进行通水调试，20**年3月1日开始试生产。 20**年12月14日，由云南省环境保护厅组织进行技改工程竣工环境保护现场检查和验收；20**年1月12日，二期改建工程通过环保验收。主要构（建）筑物主要有：进水泵房、沉砂池、生物曝气池、A段曝气池、配水井、中间沉淀池、絮凝池及微滤池、接触池、污泥稳定池、加氯加药间、污泥脱水机房、鼓风机房、污泥泵房、在线监测间等。

　　两江口污水处理厂的投产运行，大大减轻了曲靖城区的水污染程度，为农田灌溉提供了可靠的水源，改善了南盘江一带流域的环境质量，从而改善了曲靖市的水环境状况，更好地保护了水资源，为曲靖城区创造了更大的经济效益、社会效益和环境效益。公司自运营以来，秉承“还碧水于世界，送清新于人间，净化水环境，提高水品质”的理念，以科学发展观为先导，以为社会提供专业高效的水务投资运营服务为宗旨，竭力做好曲靖市水环境保护工作，力求逐年提高城镇污水管网覆盖率、污水收集率、排水达标率。

　　二、污水处理常使用的方法

　　污水处理的基本方法就是采用各种技术与手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。现在污水处理技术按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物化学法3类。

　　（1）。物理处理法 利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。方法有：筛虑法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透等。

　　（2）。化学处理法 是利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质（包括悬浮的、溶解的、胶体的等）。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、萃取、吸附、离子交换等。

　　（3）。生物化学处理法 是利用微生物的代谢作用，是污水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为两大类，即利用好氧微生物作用的好养法（好氧氧化法）和利用厌氧微生物作用的厌氧法（厌氧还原法）。由于污水中的污染物是多种多样的，因此，在实际工程中，往往需要将几种方法组合在一起，通过几个处理单元去除污水中的各类污染物，使污水达标排放。

　　三、两江口污水处理厂所使用的工艺

　　9月3日——9月7日、10月8日——10月12日 在两江口污水厂的中央控制室实习，中控室是整个污水厂的核心，它控制着整个污水厂的运行。我学习了该污水处理厂的处理工艺——A2/O处理工艺，以及整个污水厂污水的走向。

　　此外，还了解了粗格栅、细格栅的工作原理，以及生物池的各种微生物是通过鼓风机房的风速来控制的。因微生物为好氧菌，如供氧量过少会造成细菌大量死亡，不利于微生物的生长，会直接影响处理效果。但供氧量过大，不仅使能耗增高，增大运行费用，而且会形成小而重的易沉淀絮体作用使水质恶化。因此控制水中的含氧量是污水处理过程控制中关键的任务之一。絮凝沉淀池加的药是聚合氯化铝，它通过与水中细小的颗粒接触、反应使污泥絮凝沉淀至池子的底部，再通过定期排泥，把污泥又排至进水口处。接触池中加的氯是二氧化氯，要根据国家要求来加，否则水中的氯会超标。絮凝沉淀池和接触池中都有折流挡板，为了使水与药品充分接触，使水中的微小颗粒絮凝沉淀的更充分。污泥泵房也很重要，其中的一部分泥到生物池中作活性污泥，剩余的污泥则到污泥稳定池，再通过脱水机脱去水后运出厂区。

　　两江口污水处理厂采用的A2/O处理工艺，是一种厌氧+多级好氧缺氧的活性污泥法。城市生活污水通过城市截污干管汇集到污水处理厂，然后进入粗格栅、经进水泵房水泵提升进入细格栅，在这里把污水中的大颗粒物质及杂物拦截住；污水进入*流沉砂池、通过池底吸砂泵输入到砂水分离器进行固、液分离，分离后的固体残渣做清运处理；后进入到AO生物池，AO生物池系统中的活性污泥呈现一种高浓度状态，在厌氧好氧、多段好氧缺氧变化的环境下完成除磷脱氮，后进入到原曝气池，从曝气池出来的含有大量活性污泥的污水通过配水井进入四个沉淀池，经过沉淀分离，尾水进入深度处理的絮凝池，通过化学加药絮凝降解水中的TP，后进入纤维转盘过滤池，再去除水中SS悬浮物，出水再进入接触池，通过二氧化氯消毒后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—20**）一级A标准后，由管道以重力排放方式排至白石江。

　　四、污水处理厂的水质分析

　　9月10日——9月28日 在两江口污水处理厂的化验部实习，在化验室中跟着师傅们学习了BOD、COD、TP、TN等的测定，微生物镜解以及污泥的沉降比。进一步学习使用了TU1901型分光光度计来测定TP、TN，TP用的是玻璃比色皿，在单波长为700nm下测定，而TN是用石英比色皿，在双波长220nm——275nm下测定。了解了水中的重金属分析要用火焰原子吸收法，BOD的测定则是用滴定法，将当天的水样做两份，一份放进生化培养箱中培养5天后再与那天的水样一起测定，再用公式计算其溶解氧和BOD。

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