2023年两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?【10篇】(完整文档)
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(一)(一)、3103工作面矿压观测的目的通过对矿山压力显现量的测定与分析,推断采煤工作面上覆岩层的移动及矿山压力的分布,便可以分析预测工作面顶板的运动及来压预测下面是小编为大家整理的2023年两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?【10篇】(完整文档),供大家参考。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(一)
(一)、3103工作面矿压观测的目的
通过对矿山压力显现量的测定与分析,推断采煤工作面上覆岩层的移动及矿山压力的分布,便可以分析预测工作面顶板的运动及来压预测预报。
(二)、 矿压观测内容:
矿压观测的主要区域为工作采场和工作面上运输顺槽道。
1、回采工作面观测内容:
⑴ 回采工作面液压支架各支柱荷载及变化过程;
⑵ 回采工作面液压支架各支柱活柱缩量;
⑶ 顶板或顶煤局部冒落位置、深度及范围;
⑷煤壁片帮统计;
⑸估测煤岩体冒落高度;
⑹初压、周压及正常回采时的其它宏观来压显现(比如煤炮、板炮,顶板垮落强度、范围,垮落岩石粒度,裂隙发育及扩展程度等)。
2、回采工作面两巷观测:
⑴ 超前支护范围内单体支柱荷载及变化过程;
⑵ 顺槽顶、底板下沉及两帮收敛(表面位移);
⑶ 上、下出口前方10米顺槽单体支柱荷载变化;
(三)、 矿压观测方法:
1、工作面观测:
在工作面上、中、下布置三个测区,在每个测区布置两个测点,观测相应支架上的压力表,直接读取数据,对工作面支架受力情况进行连续观测,由前柱、后柱压力变化情况及循环增阻情况,判断直接顶、基本顶的初次垮落步距及周期活动规律。
2、矿压观测仪表:
对工作面支架受力情况进行观测,采用直接读取支架压力表数据。单体液压支柱采用单体测力计进行测定。在运输和回风顺槽,每隔50m处设个观测站,分别在顶板安装DL-2型(5m)顶板离层指示仪,检测顶板离层量。
(四)、矿压观测数据的整理分析
1、定期对所收集的矿压数据进行整理分析,由技术科编制工作面矿压观测月报。
2、工作面回采结束后,编制完整的工作面矿压观测报告。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(二)
当顶板破碎,移架和支护困难时,可采取顶板铺网方式加强顶板管理,措施如下:
1、端头支架和2架基本架(共4架)上方铺设8#铁丝编制的菱形金属网。金属网倾向、走向网与网全部联接,均采用14#双股铁丝连接,每0.15m必须扭结一处(或使用串条连接,每扣必连),顶梁前余网不小于1.0m。每联网一次,铁丝网必须扯平拉直不得出现网兜。
2、前移支架时,待移支架相邻的支架伸出护帮板将金属网扯平,然后移架。防止支架拉架过程中搓坏金属网,因煤机、支架损坏的网,必须重新铺设或补联。
3、联网要始终超前一茬,联好的网要用绳子或铁丝拉至老塘侧拴在支架顶梁上,防止煤机割煤时撕网。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(三)
1、工作面支架必须达到规定的初撑力,支架接顶平实,割煤后及时伸出伸缩梁支护顶板。
2、当顶煤冒落高度超过300mm时,必须及时用伸缩梁接顶。工作面冒顶时,严格按规定进行处理。
3、工作面采高控制在2.3m以内,割平顶底板,不留伞檐,达到“三直”(煤壁直、运输机直、支架直)。
4、工作面上巷必须配备3-5m3方木或半圆木,以备应急使用。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(四)
1、 超前维护:
(1)两巷的锚网支护巷道当顶板下沉量较大时,应及时打点柱维护,顶板破碎时应由专人站在安全地点用长把工具找掉悬煤悬矸,严防掉落煤、矸伤人。
(2)两巷锚网支护巷道打超前点柱时,单体液压支柱要打在顶板钢带上,严禁打在锚杆头上。
(3)巷道超高处要提前用单体液压支柱配合方木等打木垛接顶维护,单体液压支柱打起后及时用防倒绳拴到顶板上。
(4)锚网巷道挂梁前,先观察顶板是否完好,找掉活煤活矸。挂完梁子后圆柱销必须插到位,防止梁子落下伤人。若顶板不平,应及时使用方木、半圆等木料接顶,保证梁子与顶板接触严密。
(5)所有支柱升实后要及时拴绳防倒,支一棵拴一棵,拴绳要牢固,绳头要固定。
(6)如果顶板压力较大且破碎,在靠工作面侧沿走向铺一块金属网,并与巷道内原顶网联结好,以利于工作面端头的维护。
(7)所有不使用的支柱必须放正放牢。严禁将单体液压支柱靠在拴单体液压支柱的绳子上,以防弹出伤人。
(8)转载机封板必须封闭严密,以防拉出的大块煤、矸挤伤腿、脚等。
(9)挂铰接顶梁、拆锚杆托盘、局部超高段打木垛等,需站在脚手架上工作时,脚手架必须牢稳可靠,并有专人扶脚手架且进行监护,所有人员必须协调一致。
(10)在巷道超前支护区,改受侧压或断裂的单体液压支柱时,必须提前用生根牢固的葫芦链先拴紧,再解拴单体液压支柱绳,严格执行先支后回制度,认真检查煤壁片帮情况,人员必须站在可靠的安全地点用长把工具放液,严禁人员站在支柱弹出所能涉及的范围内回柱或改柱。
(11) 超前维护段出现的断铰接顶梁应及时处理,可以将断掉的梁头摘下,或在断裂的一翼处补打1棵单体,并插好水平销。
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两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(五)
1、工作面上端头安设2架ZFG4200/17/29H型过渡端头支架,下端头安设2架。
2、上下端头支护要与工作面支架尾梁一致,严禁滞后。
3、上巷下帮、运输顺槽上帮各支设二架一梁三柱的π钢梁加强支护,梁长2.5-4.0m,使用DZ2.5-3.5/100型单体液压支柱,配合端头支架交替迈步前移,步距0.6m,π钢梁的间距不大于0.5m.
4、近面一架π钢梁与煤壁齐,另一架π钢梁与放顶线齐。下端头的一对π钢梁布置在在过渡支架移置前前移,上端头一对π钢梁在过渡支架移置后前移。前移π钢梁时,不少于4人施工,一人扶柱并注液,三人抬起π钢梁前移至煤壁,并将π钢梁花边卡在支柱柱爪上。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(六)
(一)检修煤机面运输机必须在煤壁侧工作时,要对工作地点附近前后五架支架二次注液,保证支架初撑力不小于泵站压力的80%,操作手把回零并使用闭锁装置,煤机、运输机停电闭锁,并摘掉悬矸、危岩,岩煤壁松软,顶板破碎或采高较大时,还要打好贴帮柱,要好帮。
(二)支贴帮柱时要有2个人操作,一人扶柱,观察顶板煤壁情况,一人握升柱,(在停机停运输机、坚持敲帮问顶的情况下)
(三)卸贴帮柱时,要用带绳(绳长不小于1.50m)卸荷手把远距离操作,人员站在贴帮柱斜上方人行道内,卸贴帮柱时必须要停机停运输机,被卸贴帮柱以上5m以下8m不准有其他人员。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(七)
1、初次来压、周期来压期间,两巷出口处超前支护区内,应严格加强支护,确保安全出口的畅通。
2、工作面支架及上运输顺槽单体支柱必须完好,泵站压力必须达到30MPa以上,支架初撑力不低于24MPa。
3、现场人员必须加强自身保护,密切注意观察顶板、煤壁和老搪的变化,发现异常情况应立即撤到架内安全地点,并向矿调度室汇报。
4、加强工程质量管理,保证支架支护状况良好,防止出现歪架、咬架、挤架现象。
5、初放和周期来压期间必须加强矿压观测,并成立矿压监测小组,对初次来压和周期来压进行全面真实掌握,为控制顶板提供数据保障。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(八)
1、设专人管理工作面的支架及柱梁等支护材料。单体支柱、π型钢梁、金属网等备用量不少于总用量的5%,备用柱梁,支架立柱,各种千斤顶,坑木等配品材料,置于工作面上巷超前50 m以外指定地点,分类码放整齐,挂牌管理,不得妨碍行人、行车和通风。
2、单体柱的锚爪、手把体损坏及柱体、三用阀变形等均属于坏单体之类。π钢梁变形、开焊、等情况下均属于坏梁之类。单体柱、π钢梁由专人负责管理,包括清点、维修、更换。每班清点两次,登记入帐,单体丢失率为零,π钢梁丢失率零,损坏的柱梁要作出标记并由金管员负责撤出工作面,坏柱、梁要集中挂牌存放并及时升井检修。
3、新支柱必须按规定检查验收,达到标准要求方可下井使用。支柱下井前要进行统一编号,建卡入帐登记。支柱下井前必须试压,不合格支柱不准下井使用。
4、单体投入工作面前其三用阀必须由专人安设齐全并拧紧。
5、对工作面支架实行编号,分区域管理。
6、各种型号的备用液压管路,应分别挂牌,盘放悬挂整齐。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(九)
(一)上巷、运输顺槽超前支护;两巷有部分地段锚网锁支护后,巷道变形严重,进行了11#工字钢补强支护,故在超前支护内,要Π型钢梁配单体柱替换11#工字钢补强支护;经我矿有关人员现场勘测,确定为在端头支护前替棚。
1、超前支架基本形式为:使用DZ2.5-3.5/100单体液压支柱配Π型钢棚(一梁三柱)加强支护。两巷超前支护分别距工作面煤帮不少于20m。其中回风顺槽上端头为四排,煤壁以外为三排;运输顺槽下端头为四排,煤壁以外为三排;超前支护柱距为1.0m 。超前支护以外的巷道出现变形时应及时进行支护。
2、工作面回风顺槽超前支护范围内高度不低于1.8m,回风顺槽超前支护段行人侧宽度不小于1.2m,运输顺槽超前支护范围内高度不低于1.8m,运输顺槽行人侧宽度不小于0.8m。
(二)支护要求
顶板不平处用方木或托板穿实升紧,Π型钢梁与钢带接触处垫好板枇,防止Π型钢梁打滑。超前支柱拴好防倒绳,并全部穿铁鞋,支柱初撑力不低于90KN。平巷切顶排必须支设好关门点柱,间距0.5m并戴帽支设。
(三)支设方法:
1、支柱人员必须带齐注液、卸荷手把(绳长不低于1.5m)、锨、镐、锤等工具和支护材料。
2、施工小组不少于2人,在有效支护保护下进行操作,挂梁支柱时不准使用失效和损坏的柱、梁、鞋。
3、支柱不准支在浮煤(矸)上,支柱前必须先清理柱窝,穿铁鞋时将鞋平放在柱位上,坚硬底板时要刨柱窝、见麻面。
4、支设超前支柱时,不少于三人操作,先将Π型钢梁托起,然后一人扶柱,将手把体和注液阀调整至正确位置,一人用注液清洗注液阀嘴,均匀注液升柱接触Π型钢梁,接顶后持续注液3~5秒。升柱做到一人操作一人监护。
5、支设2.8m及2.8m以上规格单体支柱时,不得少于四人操作,两人扶柱将手把体和注液阀调整至正确位置,一人用注液清洗注液阀嘴,均匀注液升柱接触Π型钢梁。Π型钢梁接顶后持续注液升柱时其下方不得有人。
6、施工时应有专人监护。若平巷局部超高时,采用专用脚手架(或梯子,用铁丝固定在上帮上)攀登操作,并专人监护。
7、超前支护的支柱严禁超高或偏低使用;施工时禁止他人通行,待停止施工时,方可行人。
8、上下端头单体支柱配顶梁支护严禁出现单粱单柱现象。
9、施工完毕,及时清理闲杂物或工具,将注液吊挂整齐。
(四)回撤方法
1. 上下两巷回撤支柱与工作面端头支架的尾梁一致,严禁超前回撤支柱。运输顺槽转载机机尾不得滞后工作面切顶线。
2.回撤时不少于两人一组,配齐下述工具:注液、锤(锤把长度不小于1.0m)、镐、钎子(长度不小于1.2m)、手把(绳长不少于1.5m)、手钩(长度不小于1.5m)。
3.回撤两巷超前支柱和关门支柱时,按照由里而外的顺序进行回撤,回柱人员应站立在两排超前支柱空档内。监护人应站立在回柱人员侧后方人行道内,保证回柱人员退路。回柱人员在两棵完好支柱的保护下远距离操作回撤切顶排支柱。将所回支柱卸载后先观察切顶排顶板变化情况,确认无喷柱危险后及时用手钩将支柱拉出,然后把钢梁拉出,运到指定位置。
4、下平巷回柱时必须停止转载机、前后部运输机运转;上平巷回柱时停止后部运输机运转。严禁跨在运转的转载机或站在运输机头尾上作业。回柱前应提前观察好顶板或其它支架,并对周围支护进行加固,回出支柱后,及时把钢梁撤出。
5、回柱或改柱时,严格执行先支后回的制度,人要站在支护完好的安全地点。
6.回撤完毕及时支设关门支柱,关门支柱不少于两棵带帽支设,其间距不大于0.5 m。
两巷安全出口支护施工时安全措施有哪些?(十)
(一)工作面试生产
1、综采工作面配备的机电设备,必须符合选型设计要求。试生产前,由生产矿长组织矿、队有关人员,按照“设备完好标准”对工作面机电设备逐台进行检查,发现问题及时处理。
2、全面检查采煤机、刮板运输机、转载运输机、皮带运输机、泵站、绞车等设备的各个注油部位,是否按照有关规定(油量适中、油号正确、油质良好)注油,要严格执行润滑制度,然后方可试运转。
3、送电试车前,应全面检查各类电气设备,各种开关、电机、接线盒、电缆,必须符合完好标准,杜绝失爆现象,核对各供电系统、各类保护装置载频频率,防止事故发生。乳化液泵站、皮带运输机、转载运输机、刮板运输机、采煤机等依次逐台送电试车,待无问题后,方可全部送电,联合试运转。
4、通风防尘和疏排水设施、设备必须齐全可靠,并符合《煤矿安全规程》、上级有关文件规定和设计要求。
5、运输、回风两巷应保证通风,行人、运输畅通无阻,并做到文明生产。工作面还必须储备足够的油脂、易损件、维修工具及备用材料,以利于生产正常进行。
6、在试生产前,应清理机道,确保浮煤里没有金属物件、杂物,以防损坏采煤机、刮板运输机,避免发生事故。
7、准备工作完成以后,进行工作面试生产;首先开动乳化液泵站,使液压支架升紧,达到支撑状态。
(二)工作面初采措施
1、工作面初次放顶必须成立以矿领导为首的由矿、队有关人员组成的初放领导小组,必须跟班现场指挥,直到初放工作结束。
2、初次放顶期间,两巷出口处及超前支护区内,应严格加强支护,确保安全出口畅通。上平巷备用3~5m3坑木(包括方木、木批、半圆木等)。
3、工作面切眼为锚带网加锚索联合支护,顶板为金属锚杆,北帮为木锚杆。初采前先将切眼内的浮煤清理干净,撤走一切闲置物料。
4、工作面联合试运转前,需提前将煤帮锚盘取下,机道内施工时,必须首先敲帮问顶,一人操作,一人观察煤帮及支护情况,预防片帮伤人。压力大,顶板破碎时超前移架,在顶梁保护下进行
5、工作面割第一刀煤的施工顺序为:煤机溜尾推机进刀后,停机停运输机推移溜尾。移溜尾后,上行割三角煤至溜尾,在溜尾处返刀推机30m后,再次停机停运输机推移溜尾。移溜尾后,跟机移架推溜,煤机推至溜头并在下端头完成进刀(进刀距离不小于23m),将进刀茬以下运输机推移到位。煤机完成进刀后按规程规定的循环方式进行循环生产。
6、煤机割煤后及时移架并将运输机推移至煤壁子。
7、工作面上下安全出口及超前20m范围内,巷道净高不小于1.8m,人行道宽度上巷不小于1.2m,运输顺槽不小于0.8m确保安全出口畅通无阻。
8、工作面巷道内所支单体液压支柱必须支到硬底,迎山有力,必须穿铁鞋,所有单体液压支柱必须达到规定的初撑力,并拴齐防倒绳,严禁使用失效的单体液压支柱。工作面两端头切顶线处必须支设切顶密集支柱。
9、当顶板冒落高度超过300mm时,必须及时用木料接顶,防止冒顶事故扩大。工作面出现冒顶时,严格按照工作面作业规程规定进行处理。
10、严格控制工作面采高,不得随意割顶底板,不留伞檐。工作面达到“三直”(煤壁直、运输机直、支架直)要求。
11、每班必须由班组长对工作面及两巷支护情况进行检查,发现卸荷支柱和初撑力达不到规定的液压支架,必须立即组织人员处理。
12、工作面初采期间自切眼15m范围内不放顶煤。
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